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中国首座超高纯氨气工厂投产 满足LED制造

陆楠?? EDN China执行主编?? 2011年02月28日 ?? 收藏0

  得益于绿色光源市场的驱动,全球每年都有大量新增的LED 产能。2010 年,全球将新安装大约750 套有机金属化学气相沉积(MOCVD)设备,在单一年度中的安装基数增长50%,有机金属化学气相沉积设备总量达到2250 套。2009年和2010年安装的大部分设备主要集中在韩国和中国台湾。在韩国,三星和LG 正在加大新建LED 产能的投资力度。在台湾,包括晶元光电、广镓光电和隆达电子在内的各大主要LED 制造企业也正在扩建产能,需求量的不断增长也吸引了其它重要企业(例如台积电)进入该市场。

  同样,中国大陆LED行业目前也正在快速增长,截止到2010年10月份,中国LED芯片相关项目的新增投资总计超过700亿元人民币。而在政府的大力扶持和鼓励下,中国大陆目前也正在快速扩建产能,预计2011年,在所有出货的有机金属化学气相沉积设备中,大约50%将发往中国大陆。

  中国LED市场的发展为相关企业提供了机遇,并因此引发新一轮的投资热。联华林德(LLH)是林德集团(全球领先的气体和工程集团)和台湾联华神通集团在中国的合资子公司,专注于为半导体、TFT-LCD、光伏和LED产业提供超高纯气体、工程项目和服务。该公司2002年在上海注册成立,现有6家以氮、氧为主的气体工厂,并有10个TGM(全面气体管理)服务现场。此外,该公司还在上海设立了国内唯一的远程运行中心中央控制室,可以对境内所有工厂进行实时监控和管理。2010年11月,联华林德在中国厦门兴建的首座超高纯氨气工厂正式投产。联华林德总裁刘振邦表示,“这是中国首座已经投产的超高纯氨气工厂,采用了世界领先的纯化、充装和质量分析技术。”

  据联华林德电子特殊气体运行部运行经理黄亮介绍,该工厂年产能为500吨超高纯氨,纯度达到7N(99.99999%,高亮LED的等级要求。半导体、TFT-LCD和光伏等级要求为5N?6N),能够对各种包装尺寸进行充装,充装能力从36公斤钢瓶到10公吨?20公吨ISO储槽,充载率达到94%(业内首家对此进行监控)。“基于我们的专利技术(精馏和纯化),如果客户需要超大量的超高纯氨(LED行业经常需要),林德能够进一步提供客户端现场纯化系统,”黄亮说。

  刘振邦表示,联华林德作为全面综合型气体和化学品供应商可以为LED外延芯片生产商提供交钥匙方案,即提供从现场制气到纯化到混配到大宗气体包装到大宗液化压缩气体及现场制气装置再到气体配送和监测的整个流程的材料供应链服务,以促进LED的大规模生产。凭借这一优势,联华林德取得了LED行业的信任。2010年,联华林德与多家知名LED客户达成合作,包括济宁、苏州和长治的台资LED芯片客户;扬州银雨芯片半导体有限公司、聚灿光电科技(苏州)有限公司和西安华新联合科技有限公司。

  林德电子大中华区市场发展部经理邱振宇表示,林德在电子特种气体蒸馏和纯化领域有着丰富的经验,截止目前,林德为中国电子行业提供支持的投入总计超过5000万欧元,“我们早在1980年就进入了中国市场,厦门工厂是最新建成的工厂。”邱振宇说,“采用Y塔蒸馏和纯化系统这一最先进的技术,林德在全球7个不同的地点建造、安装和运行这些工厂,用于供应各种气体。”


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