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工业物联网来袭——成为未来工厂还需哪些准备?

2015年11月09日 ?? 收藏0

3.获取连接

IIoT的基础是通信。设备将与设备进行通信,系统将与系统进行通信,最终整个消费市场业务结构将是一个完全连接的通信引擎通过互联网。但是在实现全球同步之前,从工厂到互联网的传感器上必须建立几个连接点。目前的工厂有很多的步骤可以采取如今的游戏,以及在互联网上的连接方式,以充分的互联网连接。

首先,工业设备(如传感器,数据采集设备,和测量工具)应连接到工业控制。从产品到电脑的一个解码的字符串数据通信的读码器是足够的基本的产品信息记录,但数据从那里去哪里?对于整个工厂系统和超越的信息是有用的,它不应该被限制在一个单一的本地机器,应共享到一个中心枢纽。从控制装置,数据可以传达到其他机器或软件的工厂车间。这是第一步建立机机通信,使工厂自动化发生。

图14:将机器连接到网络中,可以将数据流从机器到机器,使自动化操作超出了单个设备的功能。
图14:将机器连接到网络中,可以将数据流从机器到机器,使自动化操作超出了单个设备的功能。

图15:在工厂中执行不同功能的设备可以连接,允许一个设备获得的数据来自动调节另一个设备的活动。
图15:在工厂中执行不同功能的设备可以连接,允许一个设备获得的数据来自动调节另一个设备的活动。

其次,工厂的多个设备应该连接到相同的控制系统,以统一业务流程的网络。工业网络为工厂提供了自己的自主交流数据的神经系统。而不是依靠一个人类操作员的饲料和从机器到机器的传输数据,机器能够直接说话在一个又一个,在一个程序,逻辑的方式作出反应。不出所料,最常见的在工业网络中使用的控制系统是可编程逻辑控制器(可编程控制器)。这代表工厂中所有设备的信息中心。

图16:一个可编程逻辑控制器(可编程控制器),网络本地设备在以太网/网络
图16:一个可编程逻辑控制器(可编程控制器),网络本地设备在以太网/网络

第三,工厂内的网络应该通过一些统一的服务或软件连接到其他的关键业务系统中。那些被发送到PLC的数据,同时也需要和采购系统,销售订单系统或者其他系统进行交流。这可以通过MES或其他类似操作的管理平台来实现,从而让各种设备的协议可以相互通信,并允许工厂数据被投入实际使用。如前面所述,那些可以记录工厂中PCB板组装线产量的设备,可以通过将数据传送到ERP系统的方式,让物资采购部们能够和进货订单进行'交流'(即实时监控和调整)。问题在于如何让这些有着不同功能和用途的独特设备,在同一种语言规范下进行交流。虽然传感器,PLC和软件组成的网络在工厂内可以通过一种或多种工业协议进行通信交流,但是在工厂之外的业务系统则会使用其他的协议进行通信。使用与协议和设备无关的服务(其中许多专有平台是由那些专门从事跨系统连接的公司开发的,让信息可以自由地和垂直地在业务单元中流动,优化整个业务的流程。

从这里开始,现在统一的单一的工厂运营引擎向供应商的工厂、客户延伸,可能是通过互联网。实现这个层次的连接的关键是将尽可能多的系统通信方式统一起来。依赖于Web服务的互联网将脱离基于设备的操作系统和协议限制,实现跨越最常见的平台的开放式通信。REST(表述性状态传递)APIs(应用程序接口),例如,正在开发的互联网通用语言(HTTP,URI,JSON,XML)。开发商今天正在使用REST APIs来创建与协议无关的服务,使跨平台的连通性成为可能-连通性指从设备到工业控制,将跨越整个网络和不同的操作系统。工厂使用这些服务将让工厂在未来与互联网整合的时候处于所在市场的前列,并占据有利位置。

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工业物联网? 工厂?

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