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基于8051单片机的电阻成型机设计

2011年12月30日 ?? 收藏0
在电子产品生产过程中,通常需要在电阻或二极管焊接前对其进行成型处理,即对电阻或二极管的引脚进行剪切和折弯。传统的人工电阻成型方法效率低、形状不规则、成本高。虽然目前市场上手摇式电阻成型机,能有效地实现电阻成型,但不能对已加工电阻数量进行实时显示,并按数量需求生产电阻。设计通过光电传感器采集产品数量信息,然后把采集到的信号传送给单片机,信号经过单片机的运算处理后,将已经加工的电阻数量将通过液晶屏显示,当计数值与设定值相等时单片机输出控制信号结束生产,文中提出的设计方案计数准确、检测速度快、实用性强。

1 电阻成型机的组成和工作过程

1.1 电阻成型机的组成

文中电阻成型机主要由控制器和机械传动装置两部分组成,控制器包括单片机控制电路板、控制按钮、键盘、液晶显示屏、光电计数传感器、直流无刷电机、步进电机及其驱动器;机械传动装置主要由送料机构、传动机构、剪料机构、成型机构、卷残带机构组成,送料机构可以使带状电阻整齐地到达传动机构,传动机构通过轮齿驱动带状电阻前进到剪切位置和成型位置,剪料机构能按照电阻引脚需要的长度进行引脚剪切,成型机构主要负责把剪切后的电阻引脚按照形状要求进行折弯,卷残带机构能有效地完成剪切后残留胶带的收集,避免由于残带过多而堆积对机器的运转产生干扰。其结构如图1所示。

电阻成型机的组成

1.2 电阻成型机的工作过程

准备阶段:首先根据电阻大小和引脚折弯长度要求,分别调节传动机构的轮齿间距和成型机构的挡板间距,然后接通电源使控制柜处于带电状态,通过键盘设定待加工电阻数量,最后把待加工带状电阻装入送料机构。

工作阶段:电机通过联轴器连接传动轴,当闭合步进电机开关后,电机驱动传动轴运动,并使通过键和锁紧螺钉固定在传动轴上的传动机构轮齿做旋转运动,带状电阻在传动机构轮齿作用力的带动下向前运动到达剪切位置,电阻两端多余引脚被滚刀切断,其中剪切后多余的胶带由卷残带机构收集,剪切后的电阻则在传动机构轮齿作用力的带动下继续向前运动到达成型工位,电阻两端引脚在成型机构的作用下两引脚被折弯,折弯后的电阻触发光电传感器,光电计数传感器信号再将信号传送至单片机,经过单片机处理后,已加工数量通过液晶屏显示,当已加工数量等于开始键盘设定的数量时,机器停止运转。

2 控制系统设计

系统硬件从功能模块上可分为5部分:单片机模块、数量显示模块、键盘控制模块、计数电路、执行电路。系统硬件系统框图如图2所示。

系统硬件系统框图


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光电传感器? 自动计数? 液晶显示屏?

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