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降低机械设计的成本和风险

美国国家仪器有限公司?? 2010年06月22日 ?? 收藏0

?  使用SolidWorks和LabVIEW,工程师们可以在具化一个物理部件,同时将其连接至一个真实的控制算法之前,模拟其机械动力,其中包括聚合摩擦力效果、循环次数和单个零件性能。在投入物理模型的花费之前,一个虚拟样机可以预测和优化设计,并且能评估不同设计概念。将运动仿真与CAD结合能使设计简化,因为仿真用到的信息早已在CAD模型中出现,如密合装配、联轴器、和材料的质量特性。LabVIEW提供了简单易用的高级功能块编程模式对运动控制系统进行开发,那些只有一些或没有运动控制程序使用经验的使用者都能很容易上手。LabVIEW与SolidWorks的结合,帮助客户开发他们的运动控制算法,同时能在SolidWorks环境中使用3DCAD来评估系统行为和性能。通过真实的运动控制仿真,它能够在设计时仿真实际的运行情景,以此来确认零件碰撞,输出数据或者图形结果,以此利用CAD模型实现三维可视化。

CAD模型

  最后工程师们能轻松地将已开发的控制算法部署到嵌入式运动控制平台中,例如NICompactRIO,它是一个基于FPGA的硬件平台。CompactRIO为独立分散的确定性操作提供了实时嵌入式处理器,以及可以直接连接工业传感器,激励器和电机的可热插拔的工业I/O模块。有了CompactRIO,工程师能够重新利用在仿真中已测试开发的代码,并将其实现在实际的I/O模块和电机上。


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机械设计? 机电一体化? LabVIEW?

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